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PARCO
MACCHINE REPARTO FONDERIA
Ne fanno parte:
- n. 5 isole robotizzate
di pressofusione da 250 a 900 Ton.
- n. 5 macchine di pressofusione
tradizionali fino a 900 Ton..
- n. 2 forni fusori.
I robot, interfacciati
alla macchine di pressofusione, estraggono in modo completamente automatico
le fusioni dalle presse, controllano tramite fotocellule la loro completezza
e le depongono in trancia, dopo averle raffreddate in apposite vasche.
Ogni macchina di pressofusione č corredata da alcune componenti.
- Forni di attesa. I
forni di attesa a bordo macchina hanno lo scopo di mantenere a temperatura
costante l'alluminio fuso; ciņ comporta un notevole risparmio energetico,
un minor scarto avendo variazioni massime di temperatura di 10-15°,
un minor calo della materia prima e una maggior efficienza produttiva.
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Lubrificatori
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Caricatori metallo.
Gestiti elettronicamente, essi mantengono nel tempo l'assoluto rispetto
dei programmi inseriti.
L'ultima generazione di
macchine di pressofusione con il sistema "FULL CONTROL" impartisce
automaticamente ai robot la disposizione di quelle fusioni che non
rientrino nei limiti predeterminati.
Forni a fusione rapida
Forni rovesciabili a bacino a camere affiancate. Un sistema di caricamento completamente automatizzato, rovescia il materiale da fondere nella canna fumaria. Il metallo, sfruttando la caloria delle emissioni di scarico, raggiunge preriscaldato la camera fusoria; una volta fuso, defluisce nel bacino di raccolta posto a fianco della camera a suola secca. |
